Saat mesin pemotong logam laser serat memproses benda kerja, prinsip urutan pemotongan apa yang harus diikuti?
1. Persiapan: Pastikan catu daya dan sistem pendingin mesin pemotong laser berfungsi dengan baik, periksa apakah kepala pemotong dan serat optik mesin pemotong bersih, dan siapkan bahan yang akan dipotong. Pengaturan parameter: Atur parameter pemotongan yang sesuai dengan jenis dan ketebalan bahan yang akan dipotong. Parameter ini meliputi daya laser, kecepatan pemotongan, aliran gas, dll.
2. Saat mengatur proses pemotongan mekanis, harus ditentukan sesuai dengan pembagian tahapan pemrosesan, pemilihan patokan, dan prioritas permukaan yang diproses. Secara umum, prinsip-prinsip berikut harus diikuti: ① Patokan terlebih dahulu, kemudian yang lain, yaitu, permukaan yang digunakan sebagai patokan presisi harus diproses terlebih dahulu, dan kemudian permukaan lain harus diproses dengan patokan presisi yang telah diproses sebagai patokan pemosisian.
3. Susunan urutan pemrosesan mekanis pada umumnya harus mengikuti prinsip-prinsip berikut: Pemrosesan proses sebelumnya tidak boleh memengaruhi penempatan dan penjepitan proses selanjutnya. Proses yang dilakukan dengan metode pemasangan yang sama atau menggunakan alat yang sama sebaiknya dilakukan secara terus menerus untuk mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh penempatan ulang atau penggantian alat.
Mengapa ada sambungan mikro pada prioritas tepi bersama laser?
Penggunaan sambungan mikro dapat secara efektif menghindari terangkatnya benda kerja yang disebabkan oleh deformasi termal pelat, meningkatkan kelancaran pemotongan mesin pemotong laser, serta memperpanjang umur pakai nozel pemotong dan cincin keramik.
Jika sambungan mikro ditambahkan secara otomatis saat menggunakan co-edge, centang opsi penggunaan sambungan mikro pada segmen garis. Jarak ke batas adalah jarak dari posisi sambungan mikro ke tepi bagian. Lebar digunakan untuk mengatur lebar sambungan mikro.
Selama proses pemotongan, sinar laser terus menerus memotong material. Ketika sinar laser mendekati posisi takik pada jalur pemotongan, laser akan mengontrol sinar laser untuk mati atau berkedip seketika, sehingga material terputus dan terbentuk takik. Sambungan mikro dapat membantu mempertahankan bentuk geometris komponen dan menghindari kelonggaran atau pergeseran selama proses pemotongan.
Waktu posting: 30 Agustus 2024
